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箱式炉的工作原理及主要结构

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箱式炉的工作原理及主要结构

箱式炉的工作原理及主要结构


  箱式电阻炉是一种常见的高温加热设备,适用于金属、陶瓷材料的烧结、部分单晶的热处理、耐火材料高温收缩的检测与研究。


  箱式炉工作原理


  在箱式电阻炉中加热工件时,热源与工件表面之间既有辐射传热,又有对流传热。箱式电阻炉的工作原理如下:


  1炉气对金属的辐射换热:主要是炉气的辐射能传到炉壁和金属表面后,一部分被吸收,一部分反射回来。反射的热量被充满炉气的炉气吸收,其余的被辐射到对面的炉壁或金属上,反复辐射。


  2箱式电阻炉炉墙、炉顶对金属的辐射传热:炉墙内表面也以对流形式吸收热量,热量仍以辐射方式向外传递。


  三。箱式电阻炉内金属对流换热:现有箱式电阻炉,炉气温度大多在800℃—1400℃之间。当炉内温度为800℃左右时,炉内的辐射效应几乎相等。当炉气温度高于800℃时,对流换热降低,辐射换热急剧增加。


  箱式电阻炉主体结构


  箱式电阻炉主要由炉体、炉体、加热元件、测温元件、控制仪表等组成。


  1箱式电阻炉炉体:炉体外壳采用喷塑材料,具有耐温、耐用、抗氧化、耐酸碱等特点。炉体一般采用风冷双层炉结构。风冷导板使整个炉壳冷却空气循环。加热元件导电片最终冷却后,炉体排出,避免了加热元件导电片的高温氧化,保证了良好的工作环境。


  2箱式电阻炉炉子:一般采用组合炉的方式,避免出现快速发热和冷却裂纹的现象。


  ①炉膛内壁:高温纤维板或高温砖,多块精心打造,它具有耐高温、耐酸碱、抗氧化等特殊效果,不易开裂,使用寿命长,导热慢。根据炉温选择不同信号的耐火内衬材料。


  ②中间层保温:采用普通铝、高铝、高铝锆陶瓷纤维保温材料,耐高温、导热小、无污染。


  ③外绝缘:高温毡或纳米纤维板。


  三。加热元件:


  ①电炉丝:电炉丝表面负荷大,抗氧化性好。氧化后的氧化铝膜具有良好的耐化学性和高电阻率,高电阻率,抗硫性好,高温强度高,无磁性,除硫气氛外耐腐蚀性好。


  ②碳化硅棒:用碳化硅制成棒状或管状碳化硅重组晶体。硬度高,变形小,耐快速冷却和加热,不与酸性物质发生反应,抗氧化。与1400度箱式电阻炉配套使用。新旧棒不应混用,长期使用后电阻值会增大。如有必要,应更换新的碳化硅棒。


  ③硅钼棒:粉末冶金制成,高温下表面可形成一层氧化膜,氧化膜形成保护层。耐氧化、耐腐蚀,适用于1200-1800℃箱式电阻炉。硅钼棒在室温下又硬又脆。应该小心操作。在1350℃以上,它变得柔软和可扩展。避免与炉子和炉底接触。安装硅钼棒时,炉体与炉底应有一定距离。硅钼棒具有一定的抗冷、热、热点。其突出优点是耐老化温度高、耐老化、混合性好

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